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2010-07-24 09:41:36 來源:水泥人網(wǎng)

棗莊中聯(lián)水泥以創(chuàng)新質(zhì)量管理促發(fā)展

水泥人網(wǎng)】??? 棗莊中聯(lián)水泥有限公司在質(zhì)量管理工作中堅(jiān)持向創(chuàng)新要效益,在原材料的選用上和生產(chǎn)過程的管控上不斷探求新方法,創(chuàng)造新技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品出廠合格率多年來一直保持100%,生產(chǎn)的“中聯(lián)“牌水泥在棗臨高速公路、濟(jì)青高速?gòu)?fù)線等重大工程項(xiàng)目中廣泛使用,培育了較高的美譽(yù)度和忠誠(chéng)度,公司獲得“質(zhì)量管理先進(jìn)單位”、“優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)”、“節(jié)能減排之星”等榮譽(yù)稱號(hào),發(fā)展質(zhì)量得到有效提升。

公司秉承中國(guó)建材“善用資源、服務(wù)建設(shè)”的核心理念,堅(jiān)持為客戶創(chuàng)造“穩(wěn)定優(yōu)異的產(chǎn)品”為己任,實(shí)行精細(xì)化管理,緊扣“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”。為把好原材料進(jìn)廠關(guān),創(chuàng)新了“暗碼管理法”,對(duì)原材料采取集中取樣,暗碼管理,堅(jiān)決對(duì)不合格原材料“一票否決”,保證了原燃材料質(zhì)量的均勻穩(wěn)定。不斷細(xì)化量化各崗位職責(zé),增強(qiáng)技術(shù)人員的操作水平,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)線的特點(diǎn),實(shí)施個(gè)性化的配料方案,在生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)設(shè)立100多個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),24小時(shí)監(jiān)督控制,全時(shí)數(shù)據(jù)反饋,使產(chǎn)品生產(chǎn)過程始終處于嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控之中。公司工藝運(yùn)轉(zhuǎn)率連年創(chuàng)新高,擁有的兩條日產(chǎn)2500噸及一條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等同于或優(yōu)于10000噸生產(chǎn)線,受到全國(guó)水泥業(yè)界的廣泛關(guān)注。

按照“資源化、減量化、再利用”的原則,公司通過試驗(yàn)和總結(jié)各種原燃材料的搭配和使用方法,改進(jìn)生產(chǎn)工藝。根據(jù)熟料中的液相量和結(jié)皮值制定出倒推式的計(jì)算方法,統(tǒng)籌配料,有效解決了石灰石中鎂含量高的難題。硅粉污泥、脫硫石膏、鐵石尾礦污泥等廢棄物被大量采用,年消化量達(dá)120萬噸。公司充分利用先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備對(duì)污泥進(jìn)行無害化終端處理,利用污泥中的有機(jī)熱值和無機(jī)成分,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料和水泥,年消耗污泥2萬噸,此項(xiàng)目為城市環(huán)境的優(yōu)化和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推廣開拓了一條嶄新的道路。這些創(chuàng)造性工作的開展,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還節(jié)約了成本;既做到了資源綜合利用,又產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益,推動(dòng)著公司又好又快地發(fā)展。

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