【水泥人網】近日，四川攀枝花市攀鋼集團攀鋼釩有限公司有關負責人表示，經過1年多的技術攻關，公司煙氣脫硫項目取得了積極進展，6號燒結機煙氣脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定，脫硫效率月累計超過88%。

攀枝花市大氣中的二氧化硫約80%來自鋼鐵行業(yè)，僅攀鋼6號燒結機每年就要排放二氧化硫1.5萬噸。“之所以稱燒結煙氣脫硫為‘世界性難題’，是因為現在世界上還沒有一種脫硫方法，能夠將脫硫效率、副產品的處理及運行效益3個問題統(tǒng)籌解決?！迸输撯C公司煤化工廠副廠長張初永介紹。由于國內尚無專項燒結煙氣脫硫成熟技術，因此燒結煙氣脫硫被列為2007~2020年中國鋼鐵行業(yè)科技發(fā)展指南的重點研發(fā)課題。

2007年年底，攀鋼集團和成都華西化工研究所共同研究、開發(fā)出了具有完全自主知識產權的離子液循環(huán)法脫硫工藝。這一工藝設計年可處理煙氣48億標準立方米，減排二氧化硫2.12萬噸，同時無廢棄物產生，沒有二次污染，且年可生產高濃度硫酸3.2萬噸。2008年4月，攀鋼投資9094萬元開工建設6號燒結機煙氣脫硫項目，并于當年12月23日投入試運行。由于離子液循環(huán)法脫硫工藝是首次應用于工業(yè)生產，運行后難免出現一些工程、技術問題，如管道系統(tǒng)堵塞嚴重、不能連續(xù)運行、離子液除鹽能力設計考慮不足等，每月僅能連續(xù)運行兩三天。2009年年初，攀鋼成立了由攀鋼釩公司領導掛帥的技術攻關隊，投入大量人力、物力、財力對工藝、設備進行改進及完善。經過努力，6號燒結機煙氣脫硫系統(tǒng)運行逐漸走向正常，脫硫效率月累計超過88%，日產硫酸50噸左右。

攀鋼釩有限公司有關負責人表示，6號燒結機煙氣脫硫工程投運以來，吸引了各地人士前來考察，離子液循環(huán)法脫硫技術正逐漸成為我國鋼鐵行業(yè)燒結系統(tǒng)煙氣脫硫的熱門技術。攀鋼將繼續(xù)攻關，促進離子液循環(huán)法脫硫技術更加穩(wěn)定，以便為攀鋼正在建設的第二臺360平方米燒結機及西昌的釩鈦建設項目提供脫硫技術支撐。