【水泥人網(wǎng)】2010年11月份，銅陵海螺認(rèn)真貫徹落實(shí)公司三季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)議精神，通過全員共同努力實(shí)現(xiàn)了2#、3#窯運(yùn)轉(zhuǎn)率100%，水泥、熟料產(chǎn)量為下半年生產(chǎn)最好水平，利潤(rùn)創(chuàng)歷史新高。

兩條萬(wàn)噸生產(chǎn)線

公司為抓好抓實(shí)生產(chǎn)，以設(shè)備動(dòng)態(tài)管理為主線，提高設(shè)備動(dòng)態(tài)點(diǎn)巡檢質(zhì)量的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決設(shè)備運(yùn)行過程中存在的問題，提高設(shè)備運(yùn)行受控度，緊緊圍繞“如何保障窯、磨穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，縮小經(jīng)濟(jì)指標(biāo)差距，全力沖刺公司年度生產(chǎn)任務(wù)”的目標(biāo)，全力開展工作。

夯實(shí)基礎(chǔ)管理，提升公司綜合管理水平。一是以生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處兩個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行主要管理部門為主，及時(shí)召開“生產(chǎn)組織管理研討會(huì)”和“設(shè)備管理研討會(huì)”， 強(qiáng)化內(nèi)部管理，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行，明確專業(yè)管理目標(biāo)、方法及保障措施，提高運(yùn)行質(zhì)量。二是通過專業(yè)檢查、專業(yè)評(píng)比和專業(yè)會(huì)議等裝備管理體系和生產(chǎn)組織體系日常管理職能的發(fā)揮，抓好裝備和生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)管理。三是充分發(fā)揮一事一議機(jī)制，對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)過程存在的問題進(jìn)行快速剖析、處理，加快生產(chǎn)組織節(jié)奏，確保生產(chǎn)組織體系和裝備管理體系高效運(yùn)行。四是強(qiáng)抓公司設(shè)備動(dòng)態(tài)管理，專門制定了《設(shè)備動(dòng)態(tài)暫行管理辦法》，注重崗位人員日常點(diǎn)巡檢質(zhì)量，以中層設(shè)備管理干部點(diǎn)檢質(zhì)量為抓手，要求各部門設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)每周利用2-3天時(shí)間，對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備全面點(diǎn)檢1次，將設(shè)備管理重心轉(zhuǎn)移到過程管理當(dāng)中來，對(duì)檢查存在問題及時(shí)采取具體措施落實(shí)執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕隱患進(jìn)一步擴(kuò)大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備“跑、冒、滴、漏”點(diǎn)均得到有效治理，裝備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如備件、潤(rùn)滑油耗指標(biāo)等均下降明顯，既提高公司設(shè)備運(yùn)行受控度，又大幅降低窯、磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備故障率。

抓好質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品美譽(yù)度和客戶滿意度。一是每月組織質(zhì)量專項(xiàng)檢查，定期檢查礦山開采搭配、生料均化庫(kù)、配料秤、熟料庫(kù)下料口、水泥庫(kù)頂?shù)染湼鳝h(huán)節(jié)進(jìn)行。二是嚴(yán)肅質(zhì)量指標(biāo)考核，強(qiáng)化過程質(zhì)量指標(biāo)管理，對(duì)主要工序質(zhì)量指標(biāo)不合格采取產(chǎn)量核減制度；認(rèn)真開展化驗(yàn)室內(nèi)部督查，嚴(yán)格樣品抽查對(duì)比制度，組織質(zhì)量檢驗(yàn)崗位開展檢驗(yàn)技術(shù)大比武，規(guī)范質(zhì)量管理人員月度業(yè)績(jī)考評(píng)。三是抓實(shí)化驗(yàn)室內(nèi)部基礎(chǔ)管理，組織修訂完善各項(xiàng)質(zhì)量管理程序文件，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠；定期調(diào)研分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品質(zhì)量，準(zhǔn)確定位公司產(chǎn)品，走訪重點(diǎn)工程及高端客戶，及時(shí)了解客戶需求。四是積極利用周邊爐渣、火山灰等廉價(jià)混合材資源，循序漸進(jìn)優(yōu)化水泥混合材結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改善水泥性能，提高公司產(chǎn)品美譽(yù)度及客戶滿意度。

內(nèi)抓管理、外拓聯(lián)系，確保限電期間產(chǎn)銷受控。一是進(jìn)一步優(yōu)化礦山和碼頭的生產(chǎn)組織，加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)皮帶的日常檢查維護(hù)，增強(qiáng)檢修的計(jì)劃性，并利用限電停機(jī)機(jī)會(huì)，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保開機(jī)后的運(yùn)行效率。二是在限電期間，為盡量減少限電對(duì)生產(chǎn)造成的影響，內(nèi)抓管理，外拓聯(lián)系，科學(xué)調(diào)度。三是加強(qiáng)水泥磨、原料磨管理，提高點(diǎn)巡檢質(zhì)量，對(duì)系統(tǒng)存在問題做好跟蹤及檢修準(zhǔn)備工作，保證場(chǎng)設(shè)備受控度，提升磨機(jī)運(yùn)行質(zhì)量。四是積極加強(qiáng)與溝通協(xié)調(diào)，最大限度滿足生產(chǎn)。

抓好工藝基礎(chǔ)管理，提高系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量。一是以漏風(fēng)治理為切入點(diǎn)，加強(qiáng)工藝基礎(chǔ)管理，每次檢修將漏風(fēng)治理單獨(dú)編制檢修計(jì)劃，明確責(zé)任人和責(zé)任目標(biāo)，提高漏風(fēng)治理的重要性，確保漏風(fēng)治理的完成。同時(shí)，在系統(tǒng)正常運(yùn)行中，每半月對(duì)公司四條窯系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行檢查，并督促相關(guān)部門落實(shí)整改，降低系統(tǒng)漏風(fēng)。二是加強(qiáng)中控室管理，梳理制定中控操作規(guī)范，對(duì)操作參數(shù)的準(zhǔn)確性，操作行為的規(guī)范性，控制參數(shù)目標(biāo)化進(jìn)行規(guī)范，確保工藝基礎(chǔ)管理扎實(shí)受控。三是針對(duì)目前CKK系統(tǒng)投運(yùn)后，及時(shí)進(jìn)行研討跟蹤優(yōu)化，做到五操一體化，以穩(wěn)定窯為主線，以氣化爐安全穩(wěn)定運(yùn)行為重點(diǎn)，提升工藝管理水平。四是以原料磨的運(yùn)行質(zhì)量為突破口，發(fā)揮原料磨管理小組作用，實(shí)行原料磨目標(biāo)化預(yù)檢預(yù)修。

嚴(yán)肅安全責(zé)任，提高全員安全意識(shí)。一是持續(xù)堅(jiān)持安全管理工作高壓態(tài)勢(shì)，始終強(qiáng)化生產(chǎn)過程安全監(jiān)控，加大各類檢修安全預(yù)案的執(zhí)行以及邊遠(yuǎn)區(qū)域的安全查處工作，針對(duì)部分管理人員安全管理不作為的現(xiàn)象，制定《管理人員安全責(zé)任落實(shí)制度》。二是把關(guān)愛生命、保障安全放到至高無上的地位，各項(xiàng)工作都要向安全讓步，每個(gè)干部都是安全監(jiān)督員，引進(jìn)員工安全上崗證制度，員工經(jīng)安全考評(píng)取證后上崗。三是持續(xù)完善各類安全預(yù)案編制和落實(shí)執(zhí)行，細(xì)化安全基礎(chǔ)管理，形成長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)安全隱患區(qū)域管理，責(zé)任到人，每周檢查、考核各區(qū)域安全隱患。四是結(jié)合公司階段性工作特點(diǎn)，采取幻燈、電教片、專家講座等形式，加強(qiáng)安全培訓(xùn)和安全教育，加大安全培訓(xùn)力度和范圍，營(yíng)造安全管理氛圍，形成安全管理常態(tài)機(jī)制。五是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各類預(yù)檢修、故障搶修及日常工作安全防范措施，實(shí)行檢修預(yù)案申請(qǐng)、審批制度和日常工作安全叮囑單制度，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。同時(shí)，加大現(xiàn)場(chǎng)三違檢查力度，并劃分為A、B、C三類，明確處理標(biāo)準(zhǔn)。