目前,我國(guó)水泥年生產(chǎn)總產(chǎn)量已經(jīng)突破16億t,約占世界水泥總產(chǎn)量的50,水泥工業(yè)是我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域中的能耗大戶。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的65%-75%,粉磨成本占生產(chǎn)總成本的35%左右,粉磨系統(tǒng)維修量占全廠設(shè)備維修量的60%,因此,粉磨對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)的效益影響極大。因此大力降低水泥粉磨過(guò)程中的過(guò)高能耗,對(duì)我國(guó)節(jié)能減排具有重要意義。該文從3個(gè)方面介紹水泥粉磨中節(jié)能降耗的重要的技術(shù)措施。
1 粉磨工藝技術(shù)及選擇
1.1不同粉磨技術(shù)及設(shè)備能耗比較
1)球磨機(jī)系統(tǒng):影響球磨機(jī)粉磨效率的因素較多,包括研磨體級(jí)配、磨機(jī)通風(fēng)、熟料溫度和粉磨工藝等。應(yīng)優(yōu)先采用配高效選粉機(jī)的圈流球磨工藝,圈流磨利于產(chǎn)品細(xì)度和溫度的調(diào)節(jié)和控制,粉磨效率比開流磨高10%-20%,成品越細(xì)優(yōu)勢(shì)越明顯[2] 。
2)輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng):輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的各種預(yù)粉磨系統(tǒng)(包括循環(huán)預(yù)粉磨、聯(lián)合粉磨、半終粉磨等)已經(jīng)成為水泥粉磨的主要方案,這是由于輥壓機(jī)的粉磨效率約為球磨機(jī)的2倍左右,可以大幅度節(jié)電。輥壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)電水平取決于輥壓機(jī)消耗功率的大小,輥壓機(jī)每消耗1 kWh/t,主機(jī)電耗(輥壓機(jī)球磨機(jī))可降低0.8一1.0kWh/t。
1.2粉磨系統(tǒng)的選擇
從以上粉磨系統(tǒng)的不同特點(diǎn)可以看出,各系統(tǒng)均有不同程度的優(yōu)勢(shì)和不足,企業(yè)選擇粉磨系統(tǒng)時(shí),特別是對(duì)現(xiàn)有磨機(jī)進(jìn)行改造時(shí),應(yīng)根據(jù)自身的設(shè)備、原料、管理水平、資金狀況等條件,按可選擇方案的性價(jià)比選擇適合自己企業(yè)的方案。
2 水泥粉磨技術(shù)的改造措施
2.1開流磨的技術(shù)改造
2.1.1襯板
國(guó)外公司推出的襯板有逐漸統(tǒng)一的趨勢(shì)。一倉(cāng)一般采用提升襯板即所謂的階梯襯板,二倉(cāng)則采用分級(jí)襯板。但這種分級(jí)襯板不是國(guó)內(nèi)常見的錐形分級(jí)襯板或平襯板加錐形分級(jí)襯板,而是2種甚至3種襯板的組合或復(fù)合體。經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合或復(fù)合,一種襯板可發(fā)揮不同形式襯板的優(yōu)勢(shì),從而保證了最大限度地將能量輸人裝球區(qū),并盡量消除磨內(nèi)死區(qū)。
2.1.2隔倉(cāng)板
對(duì)于隔倉(cāng)裝置的改進(jìn),除了要關(guān)注于蓖板的耐磨、耐沖擊及防堵等方面外,加大中心件通風(fēng)面積對(duì)于加大整個(gè)隔倉(cāng)裝置通風(fēng)面積的影響最大,也是最可行的方案。因?yàn)闊o(wú)論加大蓖板孔尺寸或增加開孔數(shù)量,都將對(duì)蓖板強(qiáng)度及其對(duì)料球的控制作用產(chǎn)生較大影響。此外,改造老式中心件的另一個(gè)目的在于通過(guò)它來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流速的控制,從而方便靈活地調(diào)節(jié)磨內(nèi)各倉(cāng)中的料球比,控制物料磨內(nèi)停留時(shí)間。開流磨進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),尾倉(cāng)更換帶內(nèi)篩分裝置的隔倉(cāng)板,嚴(yán)格控制進(jìn)人尾倉(cāng)的小顆粒,使前倉(cāng)的鋼球和尾倉(cāng)的小段各自最大限度地發(fā)揮破碎和研磨作用。
2.1.3研磨體
研磨體尺寸基于粉磨能力和喂料粒度,比較通用的是“兩頭小,中間大”的級(jí)配方案。在目前開流磨進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),采用微型研磨體以強(qiáng)化尾倉(cāng)的研磨能力。直徑8一IZ mm的小段,單位質(zhì)量的個(gè)數(shù)是普通鋼段的20倍,總表面積是普通鋼段的2.5倍。研磨效率與研磨體的表面積的0.5一0.7次方成正比。小段的應(yīng)用起到了提高產(chǎn)量、增加產(chǎn)品比表面積、適當(dāng)改善微粉顆粒組成的至關(guān)重要的作用。