【水泥人網】金秋時節(jié)，記者走進聞名千里河西的甘肅省建材骨干企業(yè)——張掖市山丹水泥(集團)有限責任公司采訪時，這里的發(fā)展變化實在令人感慨。創(chuàng)業(yè)時那些簡陋的生產設備己被現代化高新節(jié)能設備所替代，昔日塵土飛揚的生產生活環(huán)境己成為歷史。
五十年的漫長創(chuàng)業(yè)歲月，在兩代山泥鐵人求真務實、吃苦耐勞的不懈努力下，硬是把原來一個不起眼的負債小建材企業(yè)發(fā)展到今天擁有資產近3億元，員工過千人的龍頭企業(yè)，硬是把過去單一生產低號水泥的小生產企業(yè)轉變?yōu)榻裉炷戤a“鐵騎”牌通用及特種水泥70萬噸的建材骨干企業(yè)。
這種翻天覆地的巨變究竟是如何實現的？帶著疑問記者走進了山丹水泥(集團)有限責任公司。
科學發(fā)展從嚴管理
公司始終秉持“科學發(fā)展、追求卓越”的理念，通過不斷的摸索、實踐，企業(yè)管理從最初的單一、零碎、模糊的理念，初步形成了系統(tǒng)、專業(yè)、精細，具有自主知識產權的管理模式，為企業(yè)實現健康、良性的循環(huán)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
山泥公司屬于原料產地與銷售市場“兩頭在外”型企業(yè)，也是一個由國有企業(yè)改制轉型的水泥企業(yè)，狠抓管理，堅持管理創(chuàng)新是企業(yè)克難制勝的法寶和利器。通過不斷的探索，成本管理、“6S”管理、CIS行為識別系統(tǒng)成為山泥三大基礎管理，并構建起具有企業(yè)特色的管理體系，推動了老企業(yè)不斷煥發(fā)出新的生機。
1996年，公司率先開展“學邯鋼、降成本”活動，加強成本管理，構建縱向到底、橫向到邊的成本管理網絡。實行公司、廠、車間、班組四級成本、質量雙否決的管理辦法，創(chuàng)造了倒置成本計算體系，總結出“一實”“二真”“三全”“四不”的成本管理模式。2001年，在1000T/D生產線建設期間，企業(yè)再次以成本管理為核心，從圖紙設計、土建安裝、設備選型、安裝調試等環(huán)節(jié)，讓成本管理發(fā)揮出最大作用，生產線竣工投產后，成為全省當時“投資最省、達標最快、效益最佳“的生產線。
2003年，山泥公司率先在國內建材行業(yè)導入日本松下的“5S”管理，并創(chuàng)造性的加入了“安全”要素，以安全平臺支撐各要素的順利開展，形成了具有公司特色的“6S”管理。通過不懈的努力，以“安全、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為主要要素；以“看板管理、流程控制、兩表五要素”為主要內容；以“日清日結、月清月高”為管理核心的“6S”管理成果，在山泥公司牢固地生根并結出碩果，引起了省內外企業(yè)的高度關注和評價。全國“5S”管理專家肖智軍在參觀“6S”管理成果后，稱之為“有創(chuàng)新、有發(fā)展、有特色，是全國水泥第一家”為此，張掖市政府組織全市企業(yè)在山泥召開“企業(yè)管理現場會”推廣這項管理成果。歷經多年發(fā)展，山泥的“6S”管理，已經從最初的引進探索，發(fā)展到了現在的完善和創(chuàng)新。擁有自主知識產權的“6S”管理被中國建筑材料企業(yè)管理協(xié)會和中企聯(lián)分別授予全國建材系統(tǒng)成果一等獎，全國工業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新現代成果三等獎。企業(yè)也先后榮獲“全國五一勞動獎狀”“全國安康杯競賽優(yōu)勝企業(yè)”等30多項安全方面的殊榮。
2006年，山泥公司結合企業(yè)文化建設，導入CIS行為識別系統(tǒng)，聘請深圳專業(yè)公司為企業(yè)量身打造了“CIS”識別系統(tǒng)。從企業(yè)標識、員工著裝、辦公用品各個方面，事無巨細的進行改造，力求把山泥最核心、最精髓的內容提煉出來，力求將企業(yè)和員工最完美的形象展示給社會。經過實踐，“CIS”識別系統(tǒng)在山泥得到豐富和提升，由于較好的實現了“CIS”識別系統(tǒng)與企業(yè)文化的融合，2007年，以“凝聚和諧、創(chuàng)新卓越”為主旨的企業(yè)文化成果，被中國建筑材料企業(yè)管理協(xié)會評為“全國建材行業(yè)企業(yè)文化優(yōu)秀成果二等獎”。
保證質量贏得效益質量是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，也是企業(yè)實現發(fā)展的必由之路。
在質量管理上，山泥公司以質量管理統(tǒng)攬各項管理工作，始終堅持“高標準、嚴要求、零缺陷”的管理思路，嚴格按照高于國標的標準組織生產，通過持續(xù)的質量改進，使產品的實物質量不斷提高，有效增強了產品的市場競爭力。在此基礎上，山泥公司還積極牽手天津水泥設計院等國內知名水泥研究院、大專學院，與他們共同開展技術研發(fā)工作，及時將科研成果轉化為現實產品，從而為企業(yè)產品研發(fā)、制造，提供了強有力的平臺和技術保障。
在西北高堿地區(qū)，有效利用高堿原料和工業(yè)廢渣生產低堿水泥，這也是山泥公司進行的大膽而有益的嘗試。2001年，為響應國家資源綜合利用的號召，逐步用爐渣、煤矸石、硅尾礦等工業(yè)廢渣代替粘土、高嶺土進行配料，在保護耕地的前提下，有效降低了水泥中的堿含量，增強了水泥的耐久性。2004年4月份，山泥公司又開始用煤矸石、硅尾礦、銅渣、石灰石進行低堿熟料配料試驗，并先后進行了低堿道路水泥、低堿飛機場專用水泥的相關試驗及工業(yè)試生產，這些嘗試在當年都取得成功，并順利通過了國家質檢中心的檢驗。低堿系列水泥產品經酒泉衛(wèi)星基地鼎新機場、張掖西屯機場等工程使用后，完全符合工程要求。低堿水泥現已成為公司的“拳頭”產品。
蘭新鐵路客運專線自2011年建設以來，雖然山泥公司在所有入圍水泥企業(yè)中規(guī)模最小，水泥產能最低，但是依靠過硬的產品質量，完善的服務，水泥供應工作始終保持有序開展。同時還結合鐵路水泥對堿含量、游離氧化鈣等多達17項的特殊要求，公司從原料進廠到水泥出廠，開展全方位、全員、全過程的質量監(jiān)控，確保水泥產品的均質、高品位。高鐵水泥供應以來，公司的供應工作、產品質量，連續(xù)收到鐵路業(yè)主、建設單位的肯定和好評。
在“母親水窖”工程中，公司研發(fā)了耐堿腐蝕的水泥；在新農村建設初期，研發(fā)出砌筑水泥；在周邊縣鄉(xiāng)道路建設中，研發(fā)出道路水泥，這些質優(yōu)價廉、特性突出的水泥投放市場后，迅速得到用戶的認可，有效的幫助建設單位節(jié)約了建設成本，履行了企業(yè)“鐵騎澆鑄輝煌、真情回報社會”的社會責任。