為有效解決生產(chǎn)發(fā)運(yùn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題，提高公司生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量，陜西寶雞海螺公司9月中下旬對(duì)發(fā)運(yùn)系統(tǒng)特別是3臺(tái)包裝機(jī)進(jìn)行了改造，經(jīng)過(guò)10月上旬為期一周的運(yùn)行情況表明，技改取得了明顯效果，極大地解決了發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大、發(fā)運(yùn)效率低等突出問(wèn)題，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。

公司多次組織召開(kāi)會(huì)議，研討發(fā)運(yùn)系統(tǒng)技改方案，并制定保障措施。為了解決清包機(jī)和包裝機(jī)揚(yáng)塵問(wèn)題，提高袋重合格率，在技改中，將原有回灰斜槽改為回灰鉸刀，并對(duì)收塵管道進(jìn)行了優(yōu)化，同時(shí)對(duì)包裝機(jī)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，對(duì)原車(chē)道噴碼機(jī)加裝清洗泵，提高了噴碼機(jī)清晰度。公司堅(jiān)持修舊利廢，合理利用現(xiàn)有閑置資源和廢舊設(shè)備，收集技術(shù)革新“金點(diǎn)子”，攻堅(jiān)克難，自主加工收塵管道、鎖風(fēng)給料機(jī)、輸送鉸刀等10多種設(shè)備和零件，不僅提高了職工的技術(shù)水平，而且節(jié)約資金近20萬(wàn)元。

通過(guò)技改，運(yùn)行效果顯著。返包率由以前的20%控制到現(xiàn)在的1%左右，經(jīng)陜西省質(zhì)檢部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)袋重抽檢，合格率達(dá)100%;包裝機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由以前的 65t/h提升到現(xiàn)在的85t/h，發(fā)運(yùn)效率提高了20%，發(fā)貨量也同比提高了50%;同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵冒灰現(xiàn)象得到明顯控制，員工作業(yè)環(huán)境得到極大改善。從而為實(shí)現(xiàn)全面盈利奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。