2013年銅陵海螺強(qiáng)抓水泥磨工藝管理，充分調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部支援，積極研討解決瓶頸問(wèn)題，對(duì)磨機(jī)級(jí)配多次調(diào)整并做好對(duì)比分析，進(jìn)入四季度后，磨機(jī)臺(tái)時(shí)、電耗均有較大程度的好轉(zhuǎn)，尤其是11月份七臺(tái)磨綜合電耗比上半年下降3.17Kwh/t，創(chuàng)歷年來(lái)最好水平。

磨機(jī)系統(tǒng)的管理，年初就被公司、分廠(chǎng)列為重頭戲，并且從人、物、力等方面進(jìn)行資源傾斜，同時(shí)結(jié)合集團(tuán)兄弟公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，摸索出了一套行之有效的日常管理辦法。

公司成立水泥磨運(yùn)行質(zhì)量提升小組，并且由生產(chǎn)安全處牽頭組織每半月召開(kāi)一次會(huì)議，公司分管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)安全處、質(zhì)量控制處、設(shè)備保全處、供應(yīng)處及水泥分廠(chǎng)工藝管理人員參加，對(duì)當(dāng)前影響磨機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的因素進(jìn)行梳理，并擬定具體的整改措施，生產(chǎn)安全處負(fù)責(zé)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。通過(guò)會(huì)議切實(shí)解決水泥磨系統(tǒng)存在的問(wèn)題，例如檢修時(shí)的材料備件及時(shí)到貨情況，以及檢修期間分廠(chǎng)內(nèi)部維修人員不足的情況下協(xié)調(diào)其它分廠(chǎng)維修人員對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行處理等等。同時(shí)明確考核激勵(lì)措施，對(duì)輥壓機(jī)相對(duì)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率、P.II52.5水泥臺(tái)時(shí)、水泥磨工藝、機(jī)械、電氣故障制定具體的目標(biāo)值，與小組成員具體分管專(zhuān)業(yè)進(jìn)行掛鉤，大大提高了各級(jí)人員的工作積極性，為水泥磨運(yùn)行指標(biāo)的改善貢獻(xiàn)較大的力量。

水泥分廠(chǎng)每周組織設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)檢查和工段之間的設(shè)備互查，對(duì)一些瓶頸問(wèn)題組織設(shè)備技術(shù)員進(jìn)行研討，擬定后期的整改方案。同時(shí)公司每天安排設(shè)備保全處、生產(chǎn)安全處相關(guān)人員到水泥分廠(chǎng)進(jìn)行檢查，并在公司早會(huì)上通報(bào)檢查存在的問(wèn)題，由分廠(chǎng)及時(shí)進(jìn)行整改，極大地推動(dòng)了水泥分廠(chǎng)的工藝和設(shè)備管理。同時(shí)，分廠(chǎng)工藝、質(zhì)量管理人員每天對(duì)混合材堆場(chǎng)及進(jìn)料比例進(jìn)行檢查，穩(wěn)定入磨物料的成份，盡可能地穩(wěn)定水泥磨工況，并開(kāi)展系統(tǒng)工藝動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)物料通道進(jìn)行檢查，督促責(zé)任工段進(jìn)行整改，避免因物料通道不暢出現(xiàn)影響水泥磨運(yùn)行質(zhì)量的問(wèn)題。

在計(jì)劃?rùn)z修前，分廠(chǎng)擬定具體的檢修計(jì)劃，落實(shí)項(xiàng)目施工責(zé)任人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目驗(yàn)收責(zé)任人，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審核。檢修期間生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處全程進(jìn)行跟蹤。同時(shí)，分廠(chǎng)內(nèi)部組織三級(jí)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收，生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處同樣進(jìn)行檢修項(xiàng)目驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量，杜絕檢修返工現(xiàn)象。