水泥窯協(xié)同處置固廢技術，即在水泥生產(chǎn)中，將廢棄物，如污泥、生活垃圾或危險廢棄物作為水泥生產(chǎn)的替代原料或替代燃料，進而實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
據(jù)建材集團相關負責人介紹，2008年12月，上海市經(jīng)信委批復了《關于同意上海建材(集團)總公司世博搬遷水泥項目開展前期工作的函》，建材集團由此啟動了白龍港項目立項前期工作。
經(jīng)過5年，項目先后通過國家發(fā)改委、國土資源部、環(huán)保部評審。2014年1月26日，上海市發(fā)改委核準同意白龍港項目正式立項。該項目總投資18億元，規(guī)劃建設2條日產(chǎn)4000噸熟料的新型干法水泥窯生產(chǎn)線，年產(chǎn)270萬噸水泥，每年協(xié)同處置城市廢棄物逾300萬噸。
建材集團董事長邱平指出，焚燒和填埋是現(xiàn)在處理垃圾的主要手段，但問題很多。垃圾填埋伴有滲漏問題，垃圾焚燒產(chǎn)生有害氣體，同時，產(chǎn)生的殘渣仍需填埋，占用資源。水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術可以解決多種問題。
按照項目設計，白龍港項目建成投運后，能消納的市政污泥、生活垃圾、脫硫石膏、粉煤灰分別占全市產(chǎn)生量的53%、15%、33%、19%。
4噸生活垃圾可替代1噸標準煤，上海每天產(chǎn)生的生活垃圾約有2萬噸，運用水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術，白龍港項目可處理兩三千噸，能夠實現(xiàn)節(jié)能減排。
據(jù)建材集團副總裁匡鴻介紹，水泥的窯內煙氣和物料溫度分別高達1750攝氏度和1450攝氏度，遠高于垃圾焚燒爐溫度，能有效抑制二噁英的形成。同時，水泥窯爐內堿性環(huán)境能與垃圾等固廢焚燒過程中產(chǎn)生的酸性物質(如二氧化硫)起中和作用，確保環(huán)境安全。
邱平說，白龍港項目現(xiàn)在正進行土地收儲，項目預計2017年投入使用，屆時該項目二噁英排放量只有國家標準的十分之一。
匡鴻說，更多消納上海的固體廢棄物是白龍港項目的一個重要目標，圍繞這個目標，白龍港項目整個工藝裝備配置和工藝技術設計過程中，都會有一些新技術。
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