進(jìn)入8月，隨著土建工程的開(kāi)挖動(dòng)工，投資240萬(wàn)元的環(huán)保項(xiàng)目，天業(yè)天辰水泥公司兩條日產(chǎn)2000噸水泥生產(chǎn)線，窯尾煙氣脫硝工程建設(shè)拉開(kāi)了帷幕。

我國(guó)已成為氮氧化物排放量世界第一的國(guó)家，水泥成為了僅次于火電、汽車(chē)尾氣之后的第三大氮氧化合物排放行業(yè)，節(jié)能減排刻不容緩。早在2009年3月，國(guó)家環(huán)保部頒發(fā)了《全國(guó)污染防治工作要點(diǎn)》，其中表示要全面開(kāi)展氮氧化物污染的防治?！耙c(diǎn)”規(guī)定，現(xiàn)役火電機(jī)組、水泥生產(chǎn)全部完成脫硝改造，至2015年1月1日起，所有新建、擴(kuò)建、改建的火電和水泥廠建設(shè)項(xiàng)目，氮氧化物的排放濃度不得高于每立方米400mg(毫克)。

天業(yè)天辰水泥公司始建于2007年，當(dāng)時(shí)的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，是以國(guó)家水泥企業(yè)氮氧化物排放值每立方米800mg(毫克)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建造的。為切實(shí)保證企業(yè)在國(guó)家規(guī)定的環(huán)保要求下，長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展，公司在年初就制定了詳細(xì)的技改計(jì)劃，并通過(guò)公開(kāi)招標(biāo)的形式，選定了具有先進(jìn)的脫硝技術(shù)資質(zhì)的江蘇科行集團(tuán)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)的設(shè)計(jì)建設(shè)，另外，兩個(gè)50方氨水儲(chǔ)罐由天業(yè)匯能公司制造完成，土建工程由天業(yè)泰安公司建設(shè)完成。

該工程工藝技術(shù)采用選擇性非催化還原煙氣脫硝技術(shù)(SNCR)，還原劑采用20%氨水，系統(tǒng)工藝流程主要由氨水接收泵站、還原劑儲(chǔ)罐區(qū)、供應(yīng)泵(含氨水輸送、分配、計(jì)量、混合、噴射)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、檢測(cè)分析系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、安全保護(hù)措施等部分組成。將安裝于天辰水泥有限公司2*2000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾處，工程設(shè)計(jì)范圍為一套完整的“一拖二”SNCR脫硝系統(tǒng)。脫硝效率保證，在首次性能考核試驗(yàn)時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯任何生產(chǎn)負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝的脫硝效率不小于70%;工程保質(zhì)期內(nèi)，在回轉(zhuǎn)窯任何生產(chǎn)負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝的脫硝效率不小于70%。

工程技術(shù)改造預(yù)計(jì)宅8月10日前，具備設(shè)備安裝條件，8月30日前，一條生產(chǎn)線具備交付使用，9月10日前，整個(gè)工程全面竣工投入使用。該工程建設(shè)完成后，將完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的氮氧化物排放量，有效地促進(jìn)公司環(huán)保工作的健康發(fā)展，為周邊創(chuàng)造良好的生活生產(chǎn)和工作環(huán)境，企業(yè)也為國(guó)家的環(huán)保事業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。