11月5日，筆者從縣環(huán)保部門獲悉，建始縣泰豐水泥有限責(zé)任公司2500噸日熟料線水泥窯煙氣脫硝技改項(xiàng)目已通過(guò)州環(huán)保局、州住建委、州經(jīng)信局驗(yàn)收，并正式投入運(yùn)行。

據(jù)了解，建始縣泰豐水泥有限責(zé)任公司就建始縣的重點(diǎn)企業(yè)。2013年2500t/d新型干法旋窯生產(chǎn)線建成，一條2500噸日熟料生產(chǎn)線投產(chǎn)。該工程采用先進(jìn)環(huán)保工藝，煙氣脫硝工程采用選擇性非催化還原法(SNCR)工藝，用氨水作為還原劑，主要建設(shè)內(nèi)容為氨水儲(chǔ)罐 2座，窯尾設(shè)置噴槍6根，脫硝系統(tǒng)包含氨水加注模塊、氨水輸送模塊、還原劑噴射模塊、給料分配模塊、控制管理模塊，工藝可全機(jī)械化和自動(dòng)化運(yùn)行。

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表明：窯尾煙氣排放口中氮氧化物最大排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。脫硝裝置平均效率為81%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)60%的要求。煙氣脫硝裝置在正常穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，主要污染物可達(dá)標(biāo)排放。

該工程投運(yùn)后著重加強(qiáng)脫硝設(shè)施運(yùn)行管理，確保各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;落實(shí)液氨儲(chǔ)罐的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，并進(jìn)一步完善全廠環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，防止污染事故的發(fā)生;加強(qiáng)煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)的校核和維護(hù)，確保在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的有效性和連續(xù)性。