水泥人網(wǎng)《水泥裝備技術(shù)》雜志社近年在對(duì)水泥生產(chǎn)線窯運(yùn)轉(zhuǎn)率調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，近90%的企業(yè)承認(rèn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率不高的主要原因是由于設(shè)備維護(hù)不當(dāng)。近年，因設(shè)備維護(hù)管理不當(dāng)及缺乏先進(jìn)的問(wèn)題解決方案導(dǎo)致意外停機(jī)停產(chǎn)的案例不勝枚舉，直接或間接帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失無(wú)法估量。在生產(chǎn)過(guò)程中，普通設(shè)備因傳動(dòng)部位磨損、物料沖擊沖刷、跑冒滴漏、腐蝕等造成的損耗一般只能通過(guò)報(bào)廢更換的方式解決，中大型設(shè)備磨損或故障處理很難實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速有效的方式進(jìn)行修復(fù)。加之我國(guó)的水泥工業(yè)企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)依賴(lài)傳統(tǒng)落后方法應(yīng)對(duì)設(shè)備日常維護(hù)和意外狀況，不但會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)停產(chǎn)、報(bào)廢更換，而且消耗了企業(yè)大量的人力、物力等資源。在水泥產(chǎn)能過(guò)剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下，這些問(wèn)題無(wú)疑加重了水泥企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
近年來(lái)，《水泥裝備技術(shù)》雜志社一直在尋找高性?xún)r(jià)比的設(shè)備問(wèn)題與技術(shù)解決方案供應(yīng)商，力求為水泥行業(yè)提供全方位的企業(yè)運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備維護(hù)管理方面的信息和技術(shù)。筆者從華潤(rùn)平南公司了解到，去年9月初，公司史密斯生料磨磨輥輥體嚴(yán)重磨損，為了實(shí)現(xiàn)快速在線修復(fù)，經(jīng)過(guò)認(rèn)真考核比對(duì)，公司最終選擇了利用一種高分子材料在線修復(fù)技術(shù)，24小時(shí)內(nèi)解決了磨輥磨損問(wèn)題，保障了設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了重大的隱患和事故發(fā)生。此次技術(shù)合作，突出及時(shí)、有效、修復(fù)成本低廉，得到平南水泥設(shè)備管理者的高度贊揚(yáng)。經(jīng)過(guò)深入了解，記者得知，這種修復(fù)技術(shù)來(lái)自淄博福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司。
據(jù)了解，美嘉華福世藍(lán)是一家極富創(chuàng)新精神的跨國(guó)公司，美嘉華總部設(shè)立在美國(guó)紐約，淄博福世藍(lán)公司作為美嘉華國(guó)際在中國(guó)的產(chǎn)業(yè)化基地，主要起到橋梁和紐帶的作用將國(guó)際上先進(jìn)的技術(shù)資源源源不斷地提供給中國(guó)的工業(yè)企業(yè)。自美嘉華國(guó)際公司成立伊始，其核心使命便是為中國(guó)的工業(yè)企業(yè)在裝備系統(tǒng)管理方面提供先進(jìn)的設(shè)備問(wèn)題解決方案，解決中國(guó)工業(yè)企業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí)設(shè)備管理方面尤其是資源方面存在的不足或不能，保證設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行并控制設(shè)備管理成本。目前，美嘉華公司的核心業(yè)務(wù)主要涉及工業(yè)企業(yè)在裝備系統(tǒng)管理中維修維護(hù)、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、效能提升、安全保障五大方面，其中諸如維修維護(hù)領(lǐng)域中的福世藍(lán)高分子聚合復(fù)合材料、福世泰克水垢環(huán)保清洗劑等技術(shù)產(chǎn)品，為中國(guó)水泥行業(yè)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行層面帶來(lái)了積極的革命性影響。迄今已為包括世界500強(qiáng)在內(nèi)的眾多公司提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為中國(guó)工業(yè)企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步提供源源不斷科技動(dòng)力源泉，其提倡的設(shè)備效率管理、價(jià)值管理及生態(tài)管理理念備受用戶(hù)認(rèn)可。
例如，水泥立磨目前是每個(gè)水泥企業(yè)核心的重要設(shè)備，尤其以進(jìn)口的史密斯、萊歇、宇部等進(jìn)口設(shè)備價(jià)值非常高，且一旦出現(xiàn)故障維護(hù)復(fù)雜。立磨設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中每個(gè)棍子受力大，輥皮與輥體接觸面配合率應(yīng)達(dá)到 90%以上，屬于金屬硬配合，因金屬材質(zhì)沒(méi)有退讓性，一旦受力不均或日常維護(hù)不當(dāng)，加之惡劣的運(yùn)行環(huán)境極易造成磨輥本體磨損，從而造成外部配合輥皮出現(xiàn)裂紋乃至運(yùn)行中突然脫落等危害，造成停機(jī)停產(chǎn)等重大損失。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)以其優(yōu)異的性能，在輥皮與輥體之間填充一層保護(hù)層，使其不但具有抗沖擊能力，而且填充了輥體與輥皮之間的磨損間隙，保證受力的均勻性。此技術(shù)為水泥企業(yè)解決了立磨備件昂貴、供貨期長(zhǎng)、頻繁磨損、拆卸和維修周期長(zhǎng)等問(wèn)題提供了最佳解決方案，為企業(yè)節(jié)省了大量的資金、時(shí)間。以5000t/d生產(chǎn)線為例，采用更換輥體、補(bǔ)焊等傳統(tǒng)方法解決此問(wèn)題需數(shù)天乃至半月時(shí)間，而采用福世藍(lán)金屬再造技術(shù)僅需24小時(shí)，可減少直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)百萬(wàn)元。目前，華潤(rùn)水泥已與美嘉華福世藍(lán)公司建立了長(zhǎng)久的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。