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2017-09-28 09:45:21 來源:互聯(lián)網(wǎng)

近百家水泥企業(yè)集聚天津 只為“沃”而來

  水泥人網(wǎng)制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,為實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標,國務院發(fā)布了《中國制造2025》,明確指出,到2025年,制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升,創(chuàng)新能力顯著增強,全員勞動生產(chǎn)率明顯提高,兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺階。在該政策發(fā)布之后,以沃德傳動(天津)股份有限公司(以下簡稱“沃德”)為代表的一批制造企業(yè),通過與當?shù)卣臏贤ㄅc協(xié)商,積極響應國家號召,推動兩化融合。

  據(jù)水泥人網(wǎng)了解,為加快水泥行業(yè)智能化發(fā)展,在天津市政府及相關單位的支持下,沃德傳動(天津)股份有限公司將于2017年9月28日,舉辦主題為《攜手沃德,共進工業(yè)智能時代》的專場推介會。為了表示對沃德此次活動的支持,天津市政府及相關單位出面邀請?zhí)旖蚴兄苓吔?0余家企業(yè)參與活動,并邀請到天津市及北辰區(qū)的相關領導、合作客戶代表,以及潛在客戶代表出席。

  具體安排如下:

  沃德傳動(天津)股份有限公司成立于2010年3月,擁有177項國家專利。是一家提供智能工業(yè)裝備及服務的國家高新技術企業(yè)。 沃德歷時兩年成功研發(fā)遠程智能設備健康管理云平臺,平臺整合了現(xiàn)代傳感器技術、無線通迅技術、物聯(lián)網(wǎng)技術、云計算等多項前沿科技,為工業(yè)機器戴上智能監(jiān)控設備,實時采集設備運行數(shù)據(jù),并利用沃德多年積累的傳動系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析,從而實時監(jiān)測設備的健康狀態(tài),早期發(fā)現(xiàn)設備的故障,可提前三個月預警預判關鍵零部件的殘余壽命等,準確率高達85%以上,并針對發(fā)現(xiàn)問題的設備進行高端傳動設備或零部件的定制及再生制造服務。

  由沃德首席科學家美國工程機械師學會院士、國際制造工程師學會院士、國家“千人計劃”專家梁越昇教授領銜研發(fā);由齒輪技術首席專家、教授、博士生導師朱孝祿和首席設計師、國這標準委員會委員孫洪利組成的國際化專家研發(fā)隊伍。目前已擁有177項國家專利。

  目前的研發(fā)團隊中有博士5名,碩士32名,強大的陣容保證了有關大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、算法等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研發(fā)能力,目前已成功完成第二代智能有線減速機智能化全套產(chǎn)品。

  減速機產(chǎn)品不斷精進,創(chuàng)造了3*1600KW大功率刮板機用減速機的世界紀錄;創(chuàng)造了3*2500KW大功率井下皮帶機用減速機的國內(nèi)紀錄;創(chuàng)造了安裝傾角可達到45度的最大紀錄;開創(chuàng)了環(huán)保行業(yè)減速機產(chǎn)品國產(chǎn)化的先河。

  沃德主張綠色工業(yè)的減速機再制造服務,在多年累積的技術儲備基礎上,從用戶體驗出發(fā),為全國各行各業(yè)的終端客戶解決了進口減速機設備維修周期長、價格高、服務差的問題,為進口減速機品牌進行全系列產(chǎn)品的再制造服務,成為再制造全能服務商。

  2012年,沃德首次提出智能減速機理念,而后在工業(yè)服務轉型領域不斷深入探索,在天津、北京、美國佐治亞三大研發(fā)中心的共同努力下,目前產(chǎn)品已成功應用于煤炭、石化、造紙、化工等領域,為數(shù)百家客戶提供智能設備管理解決方案,未來搭建智能工業(yè)云平臺,為更多的工業(yè)設備提供健康管理服務。

  目前已形成三大產(chǎn)品業(yè)務板塊聯(lián)動的共贏模式,既可以通過智能健康管理服務板塊發(fā)現(xiàn)問題,又可以通過減速機高端定制及再制造服務板塊解決問題,為客戶提供工業(yè)設備的全套解決方案。以智能化引領的關鍵設備的健康管理,以傳動設備的再生制造、傳動設備高端定制為主要內(nèi)容的一站式服務。

  而今,隨著全球工業(yè)4.0的逐步推進,國內(nèi)各大企業(yè)對于人工智能和自動化控制的需求量逐步增加,對于水泥行業(yè)來說,從礦山開采、煅燒、熟料的運輸都需要一套完成的體系,沃德的智能化平臺整合了現(xiàn)代傳感器技術、無線通迅技術、物聯(lián)網(wǎng)技術、云計算等多項前沿科技,做到了數(shù)據(jù)時時采集、分析與控制,更好的為水泥企業(yè)節(jié)省運營成本,提升企業(yè)的效益。

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