在水泥熟料生產(chǎn)過程中,余熱回收利用是水泥企業(yè)節(jié)能減排的一大措施,有效地利用余熱可為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。但是近期在與水泥企業(yè)的溝通過程中,我們發(fā)現(xiàn),部分企業(yè)由于對余熱回收技術(shù)不太了解或者是不愿意投資去做余熱改造,導(dǎo)致很大一部分低品位熱能全部浪費,除此之外,還有一部分水泥企業(yè)進行了水泥窯體保溫效技改,但是窯體保溫效果并不是很好,造成了大量的熱量浪費。如何提升水泥回轉(zhuǎn)窯窯體保溫效果,更好的進行余熱再利用,成為很多水泥企業(yè)的焦點。
近期,水泥人網(wǎng)針對于水泥企業(yè)的窯體保溫效果問題與國內(nèi)著名隔熱保溫企業(yè)天津南極星隔熱材料有限公司(以下簡稱“南極星公司”)總經(jīng)理劉禮龍進行了深入的交流。據(jù)劉總介紹,從20世紀(jì)末以來,我國隔熱保溫材料從巖棉到聚氨酯,再到無機保溫材料,未來復(fù)合型、多功能型隔熱保溫材料將逐漸占據(jù)市場,成為絕對主角。

950型產(chǎn)品圖
我國隔熱保溫材料主要有兩大應(yīng)用領(lǐng)域:建筑圍護結(jié)構(gòu)的隔熱保溫和工業(yè)冷熱設(shè)備、窯爐、管道,交通工具隔熱保溫。隨著無機隔熱保溫材料品質(zhì)和性能提升以及絕熱保溫應(yīng)用體系的不斷優(yōu)化完善,無機材料應(yīng)用占比將逐漸提高,有機材料則相應(yīng)降低。預(yù)計2022年國內(nèi)市場隔熱保溫材料市場規(guī)模超過1750億元。

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雖然今后我國隔熱保溫材料行業(yè)的市場空間相對較大,但是也存在很多的問題。目前隔熱保溫行業(yè)擁有自主研發(fā)能力的企業(yè)并不多,很多企業(yè)的規(guī)模相對較小,在技術(shù)研發(fā)與新產(chǎn)品研發(fā)方面有些心有余而力不足的情況,因此對一些水泥企業(yè)進行窯體改造以后的效果并不是很理想。然而對于南極星公司來說,始終沒有放棄對于保溫隔熱材料產(chǎn)品的性能提升與改進。據(jù)劉總介紹,對于一個制造型企業(yè)來說,人才儲備和技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的核心,南極星公司為了進一步提升技術(shù)研發(fā)力,引進德國POREXTHERM(伯克森)公司的先進技術(shù)。

1100型隔熱氈
伯克森作為全球領(lǐng)先的納米隔熱材料生產(chǎn)供應(yīng)商,多年以來一直致力于納米隔熱材料的開發(fā)與應(yīng)用,目前已成為全球最具影響的企業(yè),其旗下所屬的國際著名商標(biāo)WDS系列化的隔熱材料,為用戶解決了許多世界性的隔熱難題。德國Porextherm公司應(yīng)用最新的納米新技術(shù)制造出來了世界領(lǐng)先的WDS®系列隔熱材料,其隔熱性能比傳統(tǒng)纖維類的保溫材料要好3~4倍,是迄今為止隔熱性能最好的隔熱材料。

1100型軟氈
南極星公司與伯克森的深入合作,提升了南極星公司的技術(shù)研發(fā)水平。據(jù)劉總介紹,回轉(zhuǎn)窯保溫應(yīng)用效果非常好,回轉(zhuǎn)窯外殼溫度可下降70~100度,理論上可以節(jié)省標(biāo)煤煤耗2~3公斤/噸熟料,大幅度減小回轉(zhuǎn)窯外殼橢圓度變形,延長耐火材料使用壽命等一些列改善效果,每年可為水泥企業(yè)節(jié)省上百萬元。
而且最值得關(guān)注的則是窯體擴容,據(jù)劉總介紹,南極星公司隔熱性能是1:4,25毫米隔熱效果相當(dāng)于100~115毫米硅酸鈣板,因此,維持同樣溫度,用我們的只要25毫米就夠,厚度減薄75~90毫米,內(nèi)徑擴大150~180毫米,這就擴大了有效容積。這項技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng),再加上南極星公司優(yōu)異的保溫效果,受到各大水泥企業(yè)的青睞。
由淄博科邦總承包的祁連山夏河水泥上升管擴容,從2500t/d擴容到3000t/d,在達到擴容目的的同時,也大幅度提升了保溫效果。除此之外,該項技術(shù)在青海建材工貿(mào)有限公司煙氣室擴容,減薄耐火襯厚度100毫米項目、祁連山古浪水泥公司的水泥上升管擴容技改項目中實際應(yīng)用,得到各大水泥企業(yè)的高度認(rèn)可與贊賞。
對于南極星公司來說,這還遠遠不夠,從目前市場環(huán)境來看,國內(nèi)保溫市場還有很大的發(fā)展空間。而且對于保溫產(chǎn)品的性能要求將會越來越高,只有成功研發(fā)出更為高端的產(chǎn)品,更好的滿足下游用戶,服務(wù)好下游用戶,這才是南極星未來的發(fā)展方向,對于南極星公司來說,在未來的保溫行業(yè)發(fā)展過程中,進無止境。