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2018-04-12 10:01:24 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

水泥行業(yè)安全事故兩類及注意事項(xiàng)

  近年來(lái),新型干法窯增長(zhǎng)迅速,由于技術(shù)和管理人員增長(zhǎng)不能與新型干法窯發(fā)展同步,時(shí)常出現(xiàn)新型干法窯燃爆工藝事故,造成停產(chǎn)和設(shè)備損壞,甚至出現(xiàn)人員傷亡事故,給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。以下是兩種水泥廠較高發(fā)的事故分析,希望對(duì)于大家能有所借鑒和警示。

  一、如何防范煤粉爆炸

  由于煤粉容易燃燒、爆炸的特性,其制備、輸送、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中易出現(xiàn)自燃或爆炸事故,以及煤粉制備過(guò)程中誤操作存在誘發(fā)事故的因素,使得煤粉制備系統(tǒng)成為水泥工廠發(fā)生安全生產(chǎn)事故頻率較高的環(huán)節(jié)。

  案例一

  2012年1月14日23時(shí)30分,某水泥生產(chǎn)企業(yè)煤磨袋除塵器發(fā)生爆炸。15日凌晨1時(shí),明火被熄滅,崗位工開(kāi)始逐個(gè)打開(kāi)灰斗檢修門(mén)清理煤粉;凌晨2時(shí)40分左右,清理到2#灰斗時(shí),一打開(kāi)檢修門(mén),暗埋的明火突然騰起(新鮮空氣進(jìn)入,發(fā)生二次燃爆),火焰瞬間向外噴出,現(xiàn)場(chǎng)人員被嚴(yán)重?zé)齻?emsp; 

  煤粉爆炸是在高溫或明火熱源作用下,空氣中氧氣與煤粉急劇氧氣的反應(yīng)過(guò)程,是一種非常復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。由于煤本身是可燃物質(zhì),當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時(shí),總表面積顯著增加,吸氧和被氧化的能力大增,達(dá)到爆炸極限密度,在高溫作用下發(fā)生燃燒爆炸,一般而言煤塵粒度越小,所需引燃溫度越低,且火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苍娇?。水泥廠該如何防范呢?

  一、做好密封,減少系統(tǒng)漏風(fēng)。

  水泥配件磨頭、磨尾以及選粉機(jī)、收塵器、煤粉倉(cāng)的卸料口均應(yīng)設(shè)置鎖封裝置,系統(tǒng)所有設(shè)備、管道及煤粉倉(cāng)應(yīng)密封可靠,防止新鮮空氣漏入系統(tǒng)內(nèi)部,增加氧氣含量造成煤粉爆炸。

  二、減少煤粉堆積煤粉堆積。

  容易自燃或被高溫?zé)釟庖?,因此?yīng)避免煤粉在高溫設(shè)備表面和管道內(nèi)堆積。所有風(fēng)管和溜子應(yīng)盡量減少拐彎,輸送煤粉的風(fēng)管應(yīng)盡量減少水平布置,風(fēng)速應(yīng)控制在18-25m/s,選粉機(jī)、除塵器及所有非標(biāo)風(fēng)管應(yīng)保溫,防止結(jié)露和煤粉堆積。

  三、控制可燃?xì)怏w濃度。

  煤粉倉(cāng)屮的瓦斯等烷烴氣休是煤粉在升溫過(guò) 積屮解析、氧化分解而來(lái),而CO的來(lái)源有兩處。一是煤粉在倉(cāng)內(nèi)低溫氧化產(chǎn)生,二是熟料煅燒過(guò)程屮,由輸送給煤磨的熱源帶入。預(yù)防需注意兩點(diǎn),其一完善抽風(fēng)條件,及時(shí)排除高溫混合可燃?xì)怏w,將濃度控制在報(bào)警設(shè)定指標(biāo)以內(nèi);其次保證攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),煤粉在倉(cāng)內(nèi)不留死角,不為煤粉提供足夠長(zhǎng)的氧化時(shí)間。

  四、降低溫度,避免可燃?xì)怏w或煤粉自燃。

  煤磨供熱應(yīng)控制在一定的變化范圍之內(nèi),一般情況下,粉磨煙煤是,入磨氣體溫度不宜超過(guò)230℃,出磨氣體、煤粉倉(cāng)、除塵器入口氣體溫度不應(yīng)超過(guò)70℃,粉磨無(wú)煙煤時(shí),入磨氣體溫度不宜超過(guò)300℃,出磨氣體、煤粉倉(cāng)、除塵器入口氣體和灰斗溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,除塵器和煤粉倉(cāng)內(nèi)的一氧化碳濃度不應(yīng)超過(guò)800ppm。

  五、提升安全意識(shí),避免操作失誤造成爆炸。

  水泥工業(yè)經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展,煤粉應(yīng)用方面控制技術(shù)和相關(guān)指標(biāo)已經(jīng)非常成熟,但是出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)依然存在,其中人為因素是關(guān)鍵,無(wú)論企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層還是普通員工都必須將安全生產(chǎn)放在第一位,制定并遵從安全生產(chǎn)操作規(guī)程,防止安全事故發(fā)生。

  六、完善在線監(jiān)控,做到防范于未然。

  目前在線溫度、壓力、一氧化碳、氧氣等數(shù)據(jù)的監(jiān)控技術(shù)已經(jīng)成熟,相比以前更加健全。水泥有必要購(gòu)置相關(guān)設(shè)備,完善在線監(jiān)控體系,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在事故危險(xiǎn)。

  二、密閉空間作業(yè)注意事項(xiàng)

  密閉空間作業(yè)是指與外界相對(duì)隔離,進(jìn)出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進(jìn)入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間,也指在受限的空間里作業(yè)。水泥廠的水泥庫(kù)、石灰石庫(kù)、礦渣庫(kù)、石膏庫(kù)、干法生料均化庫(kù)、干粉煤灰?guī)?、熟料?kù)、原糧倉(cāng)、煤粉倉(cāng)、預(yù)熱器風(fēng)管、旋風(fēng)管、分解爐、冷卻機(jī)、旋窯、磨機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、電收塵器、涼水塔等等都屬于有限空間。 

  案例二

  2017年8月19日9時(shí)許,某水泥廠工人在進(jìn)入巡查2#原料系統(tǒng)選粉機(jī)檢修時(shí)發(fā)生一氧化碳中毒。而后,其他三位員工在未佩戴使用防護(hù)用品的情況下陸續(xù)進(jìn)行施救發(fā)生一起一氧化碳中毒,共造成5人死亡。

  在密閉空間下作業(yè)存在很高的危險(xiǎn)性。因此,工人在工作應(yīng)注意:  

  一、注意通風(fēng)換氣,測(cè)定密閉空間內(nèi)部央企、危險(xiǎn)物、有害物濃度,隔離電、高溫、低溫及危害物質(zhì),遵循作業(yè)方法及安全操作規(guī)程;

  二、進(jìn)入密閉空間必須得到許可、并有人監(jiān)視,佩戴供養(yǎng)防毒面具、安全繩、設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置;

  三、在發(fā)現(xiàn)工友中毒時(shí),應(yīng)做好個(gè)體防護(hù)措施進(jìn)行施救、不要急于進(jìn)入,以免造成不必要的傷害。人員進(jìn)入必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,必須穿戴安全帶。

  四、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),所有檢測(cè)儀器,電動(dòng)工具,照明工具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

  五、發(fā)現(xiàn)可能存在有毒氣體、可燃?xì)怏w時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)同時(shí)使用有害氣體檢測(cè)儀表、可燃?xì)怏w測(cè)試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

  所有水泥廠家都是安全生產(chǎn)責(zé)任的主體,必須嚴(yán)格認(rèn)真履行安全生產(chǎn)的規(guī)范。善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,采取有力措施,做到安全投入到位、安全培訓(xùn)到位、基礎(chǔ)管理到位、應(yīng)急救援到位。每個(gè)水泥廠家應(yīng)該隨時(shí)隨地捫心自問(wèn),本廠安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)到位了沒(méi)有,惟有這樣,才能確保水泥制造安全生產(chǎn)。

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