2015年前后，石門縣城區(qū)垃圾填埋場已經(jīng)處于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)階段，很快將面臨垃圾圍城的困局。為此，石門縣與蕪湖海螺投資公司、石門海螺水泥有限責(zé)任公司聯(lián)手，著手籌建利用水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾項目，嘗試?yán)Y源化、減量化、無害化。
車輛過稱臺: “刷卡完成，收好卡正在稱重。”
一車來自縣城區(qū)的垃圾進(jìn)入現(xiàn)代化的封閉式廠房，直接傾倒進(jìn)6層樓高的垃圾倉。為了提高焚燒熱值，垃圾將在這里發(fā)酵5到7天，關(guān)閉的垃圾倉保持在負(fù)氣壓狀態(tài)，完全密封，臭味、異味不會散發(fā)出來。操作員透過落地玻璃操作一只巨型抓斗 ，每抓取一次，就能把5噸重的垃圾投進(jìn)焚燒爐，這個廠區(qū)每天可以處理200噸垃圾。垃圾在500多度的焚燒爐里充分焚燒產(chǎn)生的熱能，除了工廠區(qū)生產(chǎn)使用，每年還能轉(zhuǎn)化為400萬度上網(wǎng)電量。
石門海螺水泥有限責(zé)任公司辦公室主任 譚小成
每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5萬噸，減排CO2約12萬噸。
針對不少民眾擔(dān)心的垃圾焚燒污染環(huán)境的問題，垃圾處理過程中已對所有廢氣污染物妥善處理，不會造成二次污染。垃圾焚燒之后會產(chǎn)生爐渣，而這些爐渣也是寶。石門海螺水泥有限責(zé)任公司每年處理的6.6萬噸垃圾，大概產(chǎn)生1.5萬噸爐渣，通過原料提取，加入穩(wěn)定劑、高溫煅燒等步驟，爐渣可以用來制水泥，實現(xiàn)了垃圾的資源化利用。
石門海螺水泥有限責(zé)任公司垃圾焚燒工段長 伍尉
我們整個系統(tǒng)都是在負(fù)壓狀態(tài)下運行，進(jìn)行24小時在線監(jiān)控，不論是廢渣還是廢液都是得到了充分利用，可以說是做到了真正的“吃干榨盡”。
如今，我縣家家戶戶門口都有垃圾桶，都有專人前來收取垃圾，然后再轉(zhuǎn)運到村里的垃圾收集站。全縣18個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、4個街道、4個農(nóng)林場全部實行了家庭分類、村鎮(zhèn)收集、公司轉(zhuǎn)運、城市處理的垃圾處理新模式。
石門縣環(huán)境衛(wèi)生管理處主任 胡勇
“這種模式運行了以后，效果非常明顯，現(xiàn)在無論是農(nóng)村還是縣城區(qū)都看不到垃圾，因為垃圾有了出路，所以現(xiàn)在整個環(huán)境越來越美，越來越舒適。”
石門海螺水泥有限責(zé)任公司
石門海螺水泥有限責(zé)任公司廠址位于湖南省常德市石門縣寶峰街道七松社區(qū)，北臨澧水河，南靠焦柳鐵路，公司自備鐵路專用線與之接軌，年吞吐量達(dá)40萬噸。公司擁有一條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線和一條日產(chǎn)4500噸熟料生產(chǎn)線，熟料年產(chǎn)能360萬噸，配套建設(shè)年產(chǎn)440萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，總投資13億元。現(xiàn)有員工500余人。
公司兩條生產(chǎn)線均采用當(dāng)今國際先進(jìn)的旋風(fēng)預(yù)分解窯新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)，采用集團(tuán)自主開發(fā)的DCS集散式自動化控制系統(tǒng)及一流的質(zhì)量檢測設(shè)備，由中央控制室集中控制，數(shù)字化操作，各污染物排放均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。公司生產(chǎn)的低堿P.O52.5/P.O52.5/低堿P.O42.5/P.O42.5/P.C32.5級水泥廣泛應(yīng)用于張花高速、岳常高速、黔張常鐵路等重點工程，公司生產(chǎn)的商品熟料以強度高、性能穩(wěn)定的特點得到客戶的一致好評。
公司始終將環(huán)境保護(hù)工作放在首位，堅持走生態(tài)文明建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展道路。公司在現(xiàn)有的兩條熟料生產(chǎn)線上配套余熱發(fā)電項目，裝機容量18MW，年發(fā)電量達(dá)1.38億千萬時，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約5萬噸，可減排二氧化碳約12萬噸;在廢水治理、廢氣治理、噪聲治理、固廢治理等方面環(huán)保投入達(dá)1.34億元，廠區(qū)綠化覆蓋率達(dá)85%以上。2012年公司利用礦山高鎂層帶，在石門縣政府支持下兩條100萬t/a建筑骨料生產(chǎn)線項目正式動工，一期工程于2013年下半年正式投入使用。
