在當(dāng)下舉國上下倡導(dǎo)節(jié)能降耗的形勢下，水泥、鋼鐵、鋁業(yè)、鑄造等高溫冶煉行業(yè)，主要熱工窯爐設(shè)備都存在因為外殼散熱而導(dǎo)致的熱損失問題，這部分熱損失在生產(chǎn)熱耗中占據(jù)相當(dāng)大的比例。因此，盡可能的降低窯爐設(shè)備殼體溫度是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)，也是所有高溫冶煉企業(yè)節(jié)能降耗的重要目標(biāo)。
浙江艾斯特隔熱材料科技有限公司(以下簡稱“浙江艾斯特”) 坐落于美麗的浙江省衢州市，公司現(xiàn)擁有各類專業(yè)技術(shù)人才30多人，設(shè)置專業(yè)檢測試驗室，配置射線熒光分析儀、導(dǎo)熱系統(tǒng)測定儀等專業(yè)檢測設(shè)備。公司依托國內(nèi)大專院校及相關(guān)研究院、聯(lián)合大型高溫冶煉企業(yè)，成功研發(fā)推出新型納米保溫材料，廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、鑄造等熱工冶煉行業(yè)。
艾斯特納米隔熱板是基于納米微孔原理研制而成的新型納米隔熱材料，其超低的導(dǎo)熱系數(shù)來源于超級納米硅、航天級纖維等無機(jī)非金屬材料的使用，并經(jīng)由特殊生產(chǎn)工藝成型，具有在常溫下比靜止空氣還低的導(dǎo)熱系數(shù)。是迄今為止可以大規(guī)模應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境的新型納米隔熱材料。
浙江艾斯特的產(chǎn)品具有以下特點：
低導(dǎo)熱系數(shù)，在水泥窯爐傳統(tǒng)的隔熱方案中，一般采用硅酸鈣板(導(dǎo)熱系數(shù)在0.22-0.30)做為隔熱材料。為了達(dá)到合理的外殼溫度，硅酸鈣板的厚度通常被設(shè)計為115mm，而在選用納米微孔隔熱板(導(dǎo)熱系數(shù)在0.036-0.07)之后，這個厚度可以減少到50mm，并且外殼溫度相比使用115mm硅酸鈣板還低10 ℃以上。
高溫性能好，耐火度達(dá)1600 ℃以上，24小時加熱(800 ℃)永久線變化率-0.7%，不易造成耐火材料松動，不會影響耐火材料壽命。蓄熱量低，抗熱震性能好，可在超過1000 ℃的高溫下長期使用。
健康環(huán)保易施工，無毒無害，小規(guī)格包裝(220*200和220*150)?？纱蚩住⒄澈?、變形安裝，避免傳統(tǒng)硅酸鈣板切割施工時現(xiàn)場烏煙瘴氣，改善施工環(huán)境，減小對施工人員健康侵害。
2018年以來，艾斯特納米隔熱材料在南方水泥和華新水泥等大型水泥集團(tuán)逐步推廣應(yīng)用，已得到客戶越來越多的肯定。納米隔熱材料的使用，給客戶帶來了非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益。以浙江南方區(qū)域某水泥公司為例，使用效果和收益如下：
該廠使用艾斯特納米隔熱材料之后帶來兩個明顯的經(jīng)濟(jì)效益：
一、降低外殼溫度，節(jié)約煤耗。根據(jù)傳熱公式計算，窯爐外殼平均溫度每降低1℃，每平方米少散失熱量194944Kcal(外殼溫度150℃時)，折合標(biāo)準(zhǔn)煤27.85公斤，按三次風(fēng)管600平方米使用艾斯特納米板(價值約17萬)，平均降溫46℃計算，則每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤27.85*46*600/1000=768噸，價值約85萬元。直接經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
單位使用成本對比
二、如果使用50mm納米板替代115mm硅酸鈣板，每平方米將增加0.065立方米有效容積，5000T/D生產(chǎn)線分解爐面積大約850平方米，則理論上分解爐大約增加850*0.065=55立方米的有效容積。這為水泥窯提高熟料產(chǎn)量提供了最大可能。
水泥生產(chǎn)不需要感性，一個革命性新材料的應(yīng)用和被客戶接受同樣需要更多的真實數(shù)據(jù)和使用案例來支撐。來看看廣大水泥客戶對于浙江艾斯特納米材料的認(rèn)可：
客戶說明：
隨著環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都在圍繞節(jié)能降耗減排的主題來發(fā)展。水泥相關(guān)設(shè)備企業(yè)也是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，越來越注重高效節(jié)能。畢竟只有環(huán)保才是當(dāng)下發(fā)展的唯一途徑!浙江艾斯特也將繼續(xù)發(fā)揚自己的理念，為客戶創(chuàng)造價值，永無止境!
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