淄博科邦公司是國內(nèi)知名的燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造的公司，成立20多年來，他們在應(yīng)用技術(shù)方面研究出了很多應(yīng)用于燒成系統(tǒng)優(yōu)化升級的專利，解決過很多生產(chǎn)技術(shù)方面的難題，從日產(chǎn)700噸到12000噸都有案例。最近幾年，很多工廠都對預(yù)熱器進(jìn)行過優(yōu)化，對分解爐進(jìn)行過擴(kuò)容(或是加長鵝頸管)，但是效果像科邦公司在這次會議上解讀的兩個案例那樣效果非常顯著的并不很多。
近日，水泥人網(wǎng)針對好多水泥企業(yè)反應(yīng)的，在對預(yù)熱器進(jìn)行優(yōu)化改造后，存在的下料管內(nèi)漏風(fēng)和下料不均勻的現(xiàn)象，以及改造后效果不是很明顯等問題，采訪了淄博科邦熱工科技有限公司(以下簡稱“淄博科邦”)創(chuàng)始人郭紅軍，就目前大家所關(guān)心的預(yù)熱器改造所遇到的問題進(jìn)行了詳細(xì)的了解。
淄博科邦創(chuàng)始人郭紅軍
水泥人網(wǎng)：目前很多水泥企業(yè)的預(yù)熱器都存在內(nèi)漏風(fēng)和下料不均勻，請問郭總，針對這一問題，有什么好的解決方案嗎?
郭紅軍：針對預(yù)熱器存在的內(nèi)漏風(fēng)和因為內(nèi)漏風(fēng)造成的下料不均勻的現(xiàn)象，特別是由于漏風(fēng)造成的下料管結(jié)皮堵塞的現(xiàn)象，淄博科邦早在20多年前就研究出了一種解決這類問題的“微動型鎖風(fēng)閥”。這種鎖風(fēng)閥和目前使用鎖風(fēng)閥的最大不同在于-----采用了內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同(“芯”不同)的微動性閥板結(jié)構(gòu)。這種閥板與一般的鎖風(fēng)閥不同的地方在于，1、閥板是一個總成。是由閥板、壓桿、支撐軸、銷軸等五個零件經(jīng)過組裝、調(diào)試而形成的;2、閥板是個完整的橢圓形零件，沒有前端的缺口(工藝流量口)。
在工作中閥板在開啟時，閥板與閥板座之間的間隙由普通鎖風(fēng)閥的三角形間隙，改變?yōu)槠叫兴倪呅巍?/p>
這種平行四邊形的間隙會由于微動和初始開啟時四周的間隙比較均勻兩大特點(diǎn)，使物料會從四周均勻卸出，沒有漏風(fēng)的間隙。這樣以來就不但可以減少了內(nèi)漏風(fēng)，同時保證了下料管不結(jié)皮不堵塞。而且這種結(jié)構(gòu)的鎖風(fēng)閥在運(yùn)行不建議使用用空氣炮，所以也起到了穩(wěn)定下料的作用。同時這些年以來他們不斷的對結(jié)構(gòu)和參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化?；咀龅搅嗽诎惭b好后冷態(tài)時一次調(diào)整好重錘的位置后，在初始投料和正常運(yùn)行時，都不需要再調(diào)整重錘的位置。提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少了安全隱患。
水泥人網(wǎng)：很多水泥企業(yè)反映，在對分解爐的容積擴(kuò)大后，煤粉的后燃現(xiàn)象改善了，可以再加產(chǎn)加煤了，但是熱耗沒有降低，有時還增加了，那么針對不同的分解爐應(yīng)該如何優(yōu)化性能才能達(dá)到最好的狀態(tài)呢?
郭紅軍：根據(jù)這些年淄博科邦優(yōu)化改造的近九十條各種結(jié)構(gòu)的分解爐的生產(chǎn)線的經(jīng)驗來看，確實存在這種現(xiàn)象。十多年前我就根據(jù)已經(jīng)有的權(quán)威技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，結(jié)合我們的設(shè)計和實踐經(jīng)驗，提出了影響分解爐性能的7個方面的因素;分解爐的結(jié)構(gòu)和分解爐的燃燒器、撒料裝置以及三次風(fēng)的用量都是排在前面的主要的因素，而分解爐的容積因素則相對排在后面。我們通常采用計算分解爐內(nèi)煙氣通過的時間來判斷分解爐容積是否滿足要求的方法。所以這些年來我們改造的分解爐，都是以改造結(jié)構(gòu)特別是下不結(jié)構(gòu)為主，基本沒有擴(kuò)大容積的。效果最明顯得夏河祁連山水泥，在海拔高度2450米的環(huán)境下，產(chǎn)量提高了約650t/d，熱耗降低了10多公斤標(biāo)煤。而分解爐的容積沒有擴(kuò)大，就是一個最有說服力的例子。更何況現(xiàn)在我們還研究出了在鵝頸管上改造而成的“分解爐再循環(huán)”技術(shù)，不但可以提產(chǎn)﹑降耗﹑降氮，而且基本不增加散熱面積和阻力，所以就更不用擴(kuò)大分解爐的容積了。
水泥人網(wǎng)：郭總您好!針對帶有預(yù)燃爐的分解爐和雙進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的分解爐的生產(chǎn)線進(jìn)行技改時，采用什么方式能使分解爐的綜合性能最好?有些工廠反應(yīng)，他們在改造時把預(yù)燃爐都拆掉了，這樣好嗎?
郭紅軍：帶有預(yù)燃爐的分解爐和RSP分解爐基本是一種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是煤粉可以在三次風(fēng)的純空氣中進(jìn)行燃燒，理論上煤粉的燃燒速度快，燃盡率高。但是在實際應(yīng)用中，這方面的特點(diǎn)沒有被充分發(fā)揮出來，因此很多工廠都認(rèn)為這種結(jié)構(gòu)不好。我們在改造帶有預(yù)燃爐的生產(chǎn)線時，針對運(yùn)行中的問題，專門設(shè)計了預(yù)燃爐專用的“分解爐撒料裝置”和具有可以調(diào)整煤粉噴出形狀的專門用于垂直安裝的“變流場分解爐噴煤管”來替代了原來的進(jìn)口三通道噴煤管!這兩種技術(shù)組合使用后，生料和煤粉在預(yù)燃爐內(nèi)分散的均勻，與三次風(fēng)混合的合理。不但燃燒速度提高，而且燃盡率高。在預(yù)燃爐內(nèi)沒有高溫點(diǎn)出現(xiàn)，而且調(diào)節(jié)分解爐溫度非常靈敏。不但使預(yù)燃爐和分解爐的容積效率大幅度提高，同時還少用了用煤量。而出現(xiàn)的這些現(xiàn)象，都符合流體力學(xué)和燃燒學(xué)的基本原理。
對于雙進(jìn)風(fēng)的分解爐來說，最好的改造方案是把雙進(jìn)風(fēng)變?yōu)閱芜M(jìn)風(fēng)，并最好是從分解爐的柱體上進(jìn)入分解爐。這樣一是可以使三次風(fēng)管的閥門容易全部打開;二是三次風(fēng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的氣流和窯尾煙室上來的噴騰氣流容易形成比較穩(wěn)定的旋噴結(jié)合的氣流，使分解爐內(nèi)的流場合理穩(wěn)定;這樣分解爐的性能就會大幅度提高。如果再配套結(jié)構(gòu)合理的撒料裝置和分解爐噴煤管，分解爐的綜合性能(用煤少產(chǎn)量高)還會再次提高。
對于會議上介紹的那條3200噸的生產(chǎn)線來說，原來做的整體優(yōu)化改造方案就是要把三次風(fēng)管改為單根切向進(jìn)入分解爐，目前第1階段雖然沒有改動，而且三次風(fēng)管閥門已經(jīng)比原來開大了很多很多，但是由于兩側(cè)進(jìn)入時，一長一短，必須要關(guān)小短的一側(cè)的閥門實現(xiàn)平衡，因此系統(tǒng)的性能仍然沒有發(fā)揮到最好。目前的運(yùn)行中也感覺到了這一點(diǎn);
至于為什么要把三次風(fēng)管改為單根，并從分解爐柱體上進(jìn)入。郭紅軍說：自從窯外分解技術(shù)誕生以來，三次風(fēng)管就是窯外分解技術(shù)不可缺少的一項重要設(shè)備。所以分解爐優(yōu)化改造后，性能能否最大幅度的提升，運(yùn)行中三次風(fēng)管閥門能否全部打開就是一個重要的標(biāo)志。如果一個分解爐在優(yōu)化改造后，三次風(fēng)管閥門開度變小了，那整個系統(tǒng)的綜合性能特別是分解爐的性能就會降低。這樣就不能充分發(fā)揮出窯外分解技術(shù)節(jié)煤降耗提產(chǎn)的特點(diǎn)，甚至?xí)p弱，因此，優(yōu)化改造后三次風(fēng)管閥門能否打開，就是改造效果的一個重要的運(yùn)行特征。
但是三次風(fēng)管能否全部打開。以及打開后分解爐的綜合性能能否提高，還要看分解爐撒料箱的結(jié)構(gòu)﹑位置是否匹配合理，分解爐燃燒器的結(jié)構(gòu)位置是否合理等等影響因素。甚至要看遠(yuǎn)在窯頭的篦冷機(jī)內(nèi)“零壓點(diǎn)(面)”內(nèi)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷率等等重要因素是否達(dá)到了要求。
很多設(shè)計是比較好的分解爐，由于在運(yùn)行中三次風(fēng)管不能夠全部打開，分解爐空氣量不足，因此達(dá)不到它的設(shè)計性能。所以三次風(fēng)管的閥門全部打開，是保證分解爐性能的重要技術(shù)措施。
由于燒成系統(tǒng)的任何一項技術(shù)都要考慮與系統(tǒng)中的其他工藝環(huán)節(jié)的匹配問題(結(jié)構(gòu)匹配和工藝參數(shù)匹配)，因此預(yù)熱器和分解爐的優(yōu)化改造，也都要前后考慮。
更多關(guān)于預(yù)熱器﹑分爐解﹑噴煤管以及篦冷機(jī)的系統(tǒng)優(yōu)化問題，請致電淄博科邦創(chuàng)始人郭紅軍，電話：18853312888