資料圖：水泥粉磨生產(chǎn)線
標(biāo)準(zhǔn)形同虛設(shè)，水泥混合材亂添加成常態(tài)
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，混合材的摻量是有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。規(guī)定它的目的就是為了區(qū)分水泥的潛在的特征，以利于不同的使用環(huán)境和不同的使用需要有針對性地使用水泥。例如，硅酸鹽水泥和普通水泥強調(diào)的是熟料極多這個特征，這類水泥更多地具有熟料的特性，在抗凍性等方面具有一定優(yōu)勢。由此也就決定了水泥的一些特點，而不單單是強度要求。在我國的標(biāo)準(zhǔn)中，按照水泥中熟料的摻量和混合材的摻量，設(shè)置了硅酸鹽水泥(按照混合材摻量的不同又分為Ⅰ、Ⅱ型)、普通水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等六大類七個品種。
應(yīng)該說這七個品種水泥的特性是各有所重的。但是基本民用方面人們更主要的強調(diào)強度等比較顯性的性能，對其他潛在特質(zhì)就比較忽略了，給人形成了一種所有的水泥除了強度，其余差別都不大的錯誤認(rèn)識。所以實際的使用上往往就片面強調(diào)了強度。這就造成了市場上一部分水泥混合材品種和摻量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)象，給工程的耐久性方面造成隱患?；旌喜牧系钠贩N和摻量在目前檢測條件下，沒辦法準(zhǔn)確測定出來是造成這種現(xiàn)象存在的直接原因。
相關(guān)行業(yè)人士表示：所謂的無熟料水泥，并不是新的發(fā)明創(chuàng)造，早在前蘇聯(lián)時期就已經(jīng)有了相關(guān)研究，叫“堿礦渣水泥”，在五十年代，在我國的武漢地區(qū)也曾有無熟料水泥實驗樓的探索(現(xiàn)在沒有進(jìn)一步消息了)，本世紀(jì)初的“凝石”基本都是所謂無熟料水泥的范疇。這類“水泥”可以強度很高，但是由于有一定堿性物質(zhì)的存在，又很少有熟料，它的一些潛在的特征與普通的水泥比具有不同的弱點，在耐久性方面更可能存在不確定的因素，這正好是映證了通用水泥標(biāo)準(zhǔn)對混合材品種和摻量予以規(guī)定的必要性，不能只從強度考慮。這個就如同精鹽和工業(yè)鹽的區(qū)別，都可以達(dá)到一定的咸度，一般也區(qū)分不出來有什么大的不同，但對人體的需要而言實質(zhì)是兩種東西。
早凝水泥，強調(diào)的也只是早期強度
有客戶在采購水泥的時候，強調(diào)“早凝”，在一般民用領(lǐng)域，其實質(zhì)還是要求水泥早期強度要高，就是要求水泥拌制混凝土澆筑后，原來可能是兩天才可以拆除模板，現(xiàn)在要求一天就拆除模板，強度盡早發(fā)揮。理論上的體現(xiàn)也就是要求凝結(jié)時間要短一些。比如，一般的水泥凝結(jié)時間是3到4個小時，之后水泥就逐漸凝結(jié)硬化了，但是使用方要求水泥2個小時就要凝結(jié)硬化。這就是所謂的早凝。
在水泥的配比方面，所謂早凝水泥與普通的水泥區(qū)別不大，企業(yè)通常的作法是減少一些石膏的摻量(石膏就是為了延緩水泥的凝結(jié)時間的，如果不摻加石膏，磨細(xì)后的熟料是見水就凝的)，例如，一般水泥石膏摻量6%左右，他可以適當(dāng)減少石膏摻量到4~5%。這個是標(biāo)準(zhǔn)允許的。標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了水泥凝結(jié)時間：初凝時間大于45分鐘，終凝時間小于600分鐘(硅酸鹽水泥終凝時間要求小于390分鐘)，在這個區(qū)間，廠家是可以調(diào)整的。能不能加其他的外加劑來調(diào)整凝結(jié)時間，在通用水泥標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確的規(guī)定，按理論講沒有規(guī)定，就意味著不可施行。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，通用硅酸鹽水泥GB175-2007國家標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的組分與材料，強度等級，技術(shù)要求試驗方法以及檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志 、運輸 與貯存等。國家標(biāo)準(zhǔn)按照混合材的品種和摻量將普通硅酸鹽水泥的分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
資料圖：水泥粉磨包裝生產(chǎn)線
標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定在水泥粉磨時加入起助磨作用而又不損害人體健康和水泥混凝土性能的外加劑，但加入量不得超過水泥質(zhì)量的0.5%。
有企業(yè)在水泥粉磨時加入助磨劑，但是其加入量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)的“應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%”的規(guī)定，而且以“助磨劑”之名，助磨劑中含有提高早強、晚強等各種物質(zhì)，已成為水泥行業(yè)心照不宣的秘密。
據(jù)小編了解，現(xiàn)在水泥行業(yè)使用的“助磨劑”，是為了提高水泥產(chǎn)量，激發(fā)水泥熟料以及水泥混合材料的潛在活性，提高水泥的早期強度，降低水泥中熟料的使用量，降低水泥生產(chǎn)成本。部分中小企業(yè)摻入超量的混合材同時加入助磨劑，尤其加入了部分氯化納含量較高的水泥助磨劑，導(dǎo)致出廠水泥氯離子超標(biāo)。
國家標(biāo)準(zhǔn)對水泥氯離子和重金屬有明確的限制要求，從根本上制約著助磨劑中的氯離子和重金屬，所以嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗“氯離子超標(biāo)”一項便是可控的。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強度等級
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)指標(biāo)
現(xiàn)在的絕大多數(shù)企業(yè)的做法就是可以讓標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定的顯性指標(biāo)合格，一些無法明確檢定的指標(biāo)，例如混合材的摻量和品種，就放任不管。而且規(guī)定是規(guī)定，做法是做法。沒有強制的第三方抽檢，沒有硬件的支撐，沒有可以明確檢查和檢測的約束，一切軟性的紀(jì)律與道德倡議都沒有作用。
近兩年來水泥不合格，強度不夠，氯離子含量超標(biāo)或者建筑物在建設(shè)時就倒塌，拆模時間太早、后期維護(hù)不當(dāng)?shù)鹊?，類似的現(xiàn)象頻現(xiàn)媒體報端，發(fā)人深省的同時也讓我們反思。中國水泥百余年的歷史，究竟是什么原因令我們夢想的“百年建筑”遲遲未出現(xiàn)?
(來源：水泥人網(wǎng))