以一個(gè)個(gè)“世界之最”與共和國共成長
世界水泥的“夢工廠”
泰安中聯(lián)示范線是我國水泥行業(yè)首條世界級(jí)低能耗新型干法水泥全智能生產(chǎn)線，堪稱世界水泥的“夢工廠”。其電耗、熱耗、自動(dòng)控制、縮短水泥制造流程、勞動(dòng)生產(chǎn)率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。作為首個(gè)入選工信部“智能制造試點(diǎn)示范”的水泥制造企業(yè)，榮獲山東省“兩化”融合優(yōu)秀企業(yè)、建材行業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+創(chuàng)新成果”、2017年度全國重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”及2018年度國家工信部評(píng)選的綠色工廠等榮譽(yù)。
世界上同步建設(shè)的規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)線集群
由中材國際所屬成都建材院總包建設(shè)的埃及GOE6條日產(chǎn)6000噸水泥熟料項(xiàng)目位于埃及開羅東南方向120千米的BeniSuef省，占地面積5平方公里，合同總金額達(dá)10.53億歐元。該項(xiàng)目合同于2016年6月簽署生效，系埃及國防部的重點(diǎn)項(xiàng)目，是世界水泥行業(yè)迄今在同一地點(diǎn)、同一時(shí)間、同步建設(shè)的最大規(guī)模的水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目，也是迄今水泥工程領(lǐng)域工期最短的國際工程總承包項(xiàng)目。該項(xiàng)目2018年5月12日完成全部性能考核，5月27日取得業(yè)主頒發(fā)的臨時(shí)驗(yàn)收PTOC證書，2019年5月27日獲得業(yè)主頒發(fā)的最終驗(yàn)收FAC證書。世界上產(chǎn)量最大、市場占有率最高的輥壓機(jī)
作為國家“七五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目研發(fā)成果
合肥院自1989年推出了第一臺(tái)國產(chǎn)輥壓機(jī)，并成功應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。自此以后，合肥院持續(xù)創(chuàng)新，推出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越、可靠性高的HFCG系列輥壓機(jī)，結(jié)束了我國水泥關(guān)鍵裝備長期依賴進(jìn)口的歷史。HFCG輥壓機(jī)在線運(yùn)行超過1600臺(tái)套，占全球市場40%以上，產(chǎn)量世界第一，已成為國內(nèi)水泥行業(yè)的第一品牌，成為水泥生產(chǎn)線首選的技術(shù)裝備，同時(shí)還廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、有色金屬選礦及鋼渣深加工等領(lǐng)域，出口20多個(gè)國家和地區(qū)。2017年入選全國首批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍，2018年登陸央視《大國重器(第二季)》。
世界上單體裝機(jī)規(guī)模最大的余熱電站項(xiàng)目
沙特YCC余熱發(fā)電項(xiàng)目是迄今為止世界上單體裝機(jī)規(guī)模最大的余熱電站項(xiàng)目，是中材節(jié)能出口海外最大訂單，是中東地區(qū)極具代表性的項(xiàng)目。該項(xiàng)目獲得“2018年度建材行業(yè)建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”、2018年天津市“工人先鋒號(hào)”等榮譽(yù)稱號(hào)。作為國家“一帶一路”國際合作的代表項(xiàng)目之一，該項(xiàng)目還現(xiàn)身“砥礪奮進(jìn)的五年”大型成就展。
0.12mm!世界最薄的電子玻璃
2018年4月25日，凱盛科技的研發(fā)團(tuán)隊(duì)在努力突破1000多項(xiàng)技術(shù)瓶頸后，成功生產(chǎn)出厚度僅為0.12mm的超薄觸控電子玻璃。這是凱盛科技繼0.15mm之后，又一次創(chuàng)造了浮法技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的世界最薄玻璃紀(jì)錄。凱盛科技也成為目前全球唯一擁有0.12mm～1.1mm全系列品種超薄觸控電子玻璃技術(shù)的企業(yè)，標(biāo)志著中國玻璃行業(yè)實(shí)現(xiàn)了從跟跑、并跑向領(lǐng)跑的跨越。這項(xiàng)成果于2016年榮獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，2018年獲得第三批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品稱號(hào)，并榮獲我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)——中國工業(yè)大獎(jiǎng)。
世界首條大面積弱光發(fā)電玻璃生產(chǎn)線
2018年4月17日，凱盛科技在成都建成投產(chǎn)世界第一條工業(yè)4.0大面積碲化鎘弱光發(fā)電玻璃生產(chǎn)線，也是中國首條擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有實(shí)際工程意義的碲化鎘生產(chǎn)線。它引領(lǐng)了碲化鎘產(chǎn)業(yè)界的技術(shù)潮流，打破了國外技術(shù)壟斷，開創(chuàng)了中國碲化鎘發(fā)電玻璃產(chǎn)業(yè)化的先河，也是推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變的重要碩果。
世界最高轉(zhuǎn)換率銅銦鎵硒薄膜太陽能模組
在中國建材集團(tuán)“30GW全球布局”的戰(zhàn)略引領(lǐng)下，凱盛科技堅(jiān)持以科技創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，依托自主建設(shè)的國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和德國慕尼黑研發(fā)中心，研發(fā)生產(chǎn)出世界最高光電轉(zhuǎn)換率達(dá)19.2%的銅銦鎵硒薄膜太陽能模組，又利用核心技術(shù)裝備，在蚌埠建設(shè)投產(chǎn)中國首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的1.5GW銅銦鎵硒薄膜太陽能模組生產(chǎn)線，填補(bǔ)國內(nèi)空白，打破國外壟斷，產(chǎn)品可同時(shí)滿足光伏建筑一體化和光伏電站一體化，樹立了集成創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范。
世界最大規(guī)模60t/d浮法硼硅玻璃生產(chǎn)線
為適應(yīng)高檔防火玻璃的應(yīng)用需求，秦皇島院在高硼硅玻璃產(chǎn)研合作項(xiàng)目中取得了巨大成果，采用自主技術(shù)及裝備建設(shè)的世界最大規(guī)模60t/d浮法硼硅玻璃生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)硼硅4.0玻璃大板的產(chǎn)業(yè)化。目前已生產(chǎn)出2.2m×3m、厚度為15mm的防火玻璃板，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，也為硼硅防火玻璃的應(yīng)用拓展打下了基礎(chǔ)。
世界首塊超薄型、超大尺寸、曲面結(jié)構(gòu)復(fù)合式無機(jī)防火玻璃
在“十三五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃專項(xiàng)課題“復(fù)合防火玻璃制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化示范”支持下，中國建材總院玻璃院研發(fā)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用“粒子設(shè)計(jì)”原理，對(duì)納米SiO2微粒核殼化處理，解決防火層耐候耐久性差的缺點(diǎn);利用新型無機(jī)防火中間層材料，徹底解決復(fù)合無機(jī)防火玻璃不能物理鋼化、不能用于室外窗和幕墻、不能具備曲面結(jié)構(gòu)的局限，拓寬了復(fù)合防火玻璃的應(yīng)用前景。該成果共申請了14項(xiàng)專利(包括2項(xiàng)國際專利)，推動(dòng)中國建材總院在復(fù)合防火玻璃領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)“逆襲”。全球規(guī)模最大的玻纖生產(chǎn)基地2008年7月，中國巨石桐鄉(xiāng)60萬噸玻纖生產(chǎn)基地落成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模世界第一，改變了競爭對(duì)手占據(jù)了70多年的世界第一的位次。從2004年實(shí)施整廠搬遷開始，中國巨石在1平方公里的土地上建成了一條又一條生產(chǎn)線，不僅產(chǎn)能規(guī)模一次次提升，更推動(dòng)了技術(shù)的進(jìn)步。“高性能玻璃纖維低成本大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備開發(fā)”項(xiàng)目榮獲2016年度國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
全球最長的玻纖結(jié)構(gòu)葉片
LZ84葉片由中復(fù)連眾協(xié)同客戶端研發(fā)并制造下線，該葉片全長84米、功率6.25兆瓦，刷新了國內(nèi)最長葉片記錄，同時(shí)也是全球最長的玻纖結(jié)構(gòu)葉片。中復(fù)連眾檢測中心對(duì)LZ84葉片進(jìn)行了首制品測試，國際權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)DNVGL和中國質(zhì)量認(rèn)證中心共同見證了葉片的全過程檢驗(yàn)，該葉型各項(xiàng)測試指標(biāo)均滿足GL2010和IEC61400-23標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，獲得相關(guān)方的一致好評(píng)。世界上單線規(guī)模最大的濕法同步拉伸鋰電池隔膜生產(chǎn)線
中國建材自主研發(fā)的鋰電池隔膜生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了鋰電池隔膜的國產(chǎn)化，是鋰電池中最后一個(gè)國產(chǎn)化的關(guān)鍵材料，也是世界上單線規(guī)模最大的濕法同步拉伸鋰電池隔膜生產(chǎn)線。2018年8月30日，中材科技所屬中材鋰膜有限公司在山東滕州舉行了“年產(chǎn)2.4億平米鋰電池隔膜建設(shè)項(xiàng)目”首條生產(chǎn)線試生產(chǎn)推介會(huì)。全球首創(chuàng)生物光導(dǎo)識(shí)別芯片材料
該材料采用特殊的玻璃材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由近千萬根玻璃光導(dǎo)規(guī)則排列熔合而成，能將指紋信息穿透3mm厚的玻璃蓋板及顯示屏，高清晰地傳送到傳感器上，實(shí)現(xiàn)多指紋信息的快速、準(zhǔn)確識(shí)別，是全球范圍內(nèi)唯一的商業(yè)化大面積屏下指紋識(shí)別技術(shù)方案，即將應(yīng)用于vivo等多個(gè)手機(jī)品牌的旗艦機(jī)型，被譽(yù)為智能手機(jī)領(lǐng)域的“黑科技”。該產(chǎn)品由中國建材總院獨(dú)立自主研發(fā)，正在推廣應(yīng)用于金融支付、智能門鎖、基因測序、醫(yī)療影像等領(lǐng)域。
世界上最先成功開發(fā)出的水泥窯最苛刻部位用節(jié)能耐火材料
2012年，鄭州瑞泰成功開發(fā)水泥窯過渡帶用低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚。由于無窯皮保護(hù)，過渡帶是水泥窯最苛刻部位。發(fā)達(dá)國家用尖晶石磚砌筑過渡帶，窯體溫度約350℃，需鼓風(fēng)冷卻;國內(nèi)使用硅莫磚砌筑，溫度約為280℃;使用低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚后，又將窯體溫度降到約220℃，在不影響窯襯壽命的前提下取得每噸水泥節(jié)能2kg標(biāo)煤的效果。7年多來，經(jīng)國內(nèi)外數(shù)百條大型水泥窯的使用，該產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保和安全穩(wěn)定性得到了客戶的一致好評(píng)。