“顆粒物濃度為6.0毫克/立方米，二氧化硫濃度為9.1毫克/立方米，氮氧化物濃度為260毫克/立方米。”這是7月28日上午11時(shí)，我們?cè)谥胁南嫣端嘤邢挢?zé)任公司中控室看到該廠排放的粉塵和廢氣中污染物濃度的一組實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。近年來，該公司先后投入1300多萬元，完善廢氣污染治理設(shè)施，率先安裝窯頭廢氣在線監(jiān)控，其排放的粉塵和廢氣中污染物濃度均優(yōu)于湖南省水泥行業(yè)污染特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)。日前，公司這一工作受到湖南省生態(tài)環(huán)境事務(wù)中心肯定。

　　中材湘潭水泥有限責(zé)任公司成立于2007年，目前年產(chǎn)水泥200萬噸。作為一家央企，公司始終秉持“安全和環(huán)保效益優(yōu)先”的理念，十分重視環(huán)保工作。早在2011年，公司在全國率先在窯尾排口安裝了脫硝設(shè)備，使廢氣中氮氧化物的排放遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來，通過多輪技術(shù)改造，該公司實(shí)現(xiàn)了氮氧化物和二氧化硫排放優(yōu)于省特殊排放限值要求。

　　2017年，公司申請(qǐng)新版排污許可證后，在窯尾廢氣中粉塵排放低于10毫克/立方米的基礎(chǔ)上，又先后投入1300萬元，通過在窯頭、煤磨和水泥磨幾個(gè)主要排口進(jìn)行環(huán)保技改，將粉塵排放濃度從低于20毫克的標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化至低于10毫克。針對(duì)電式除塵受突發(fā)事件發(fā)生時(shí)含塵氣體溫度波動(dòng)、顆粒物難以做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的情況，公司主動(dòng)將窯頭電式除塵改造為袋式除塵，通過建立收塵設(shè)備臺(tái)賬，登記每臺(tái)收塵器的濾袋更換時(shí)間，按時(shí)更換濾袋，每季度聘請(qǐng)專業(yè)資質(zhì)單位對(duì)布袋除塵排口排值進(jìn)行檢測(cè)，密切跟蹤排放數(shù)據(jù)，確保廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　中材湘潭水泥有限責(zé)任公司副總經(jīng)理范剛表示，近年來，國家對(duì)水泥行業(yè)的環(huán)保要求越來越高，新排污許可證對(duì)公司各項(xiàng)污染因子濃度都有明確要求，既能讓公司合法持證排污，又能促進(jìn)公司提前謀劃，不斷加大投入、主動(dòng)做好環(huán)保工作;既守護(hù)湘潭的藍(lán)天，也保障公司良性持續(xù)發(fā)展，最終實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益“雙贏”。